Appareil de refroidissement à l’eau pour utilisation avec onduleur TETRIX 200 et systèmes de commande EVO
en lien avec les outils de soudage refroidis à l’eau.
Données techniques :
— Tension d’alimentation 230 V AC
— Colonne d’eau 35m / 5l / min.
— Puissance de refroidissement 1000 W (1 l/min.)
— Contenu de cuve Env. 4 l
— Type de refroidissement F / IP 23
— Dimensions (L x l x H) 610x 298x 330 mm
— Poids 16,5 kg
Contenu de la livraison :
— Appareil de refroidissement à l’eau
— Câble de raccord onduleur / appareil de refroidissement
— 5l de liquide de refroidissement
The CO2 laser machine XL-3200 with a processing area of 2,270 x 3,200 mm (89.3" x 126") is the largest model of the XL series. The huge dimensions allow the processing of big-size materials. The high acceleration of the optical head releasing the laser beam assures best efficiency even on this table size.
The modular design enables eurolaser systems to be specially configured to suit every requirement. We analyze your requirements and configure the laser system individually for you. The usage of eurolaser laser machines enables you to process a wide range of materials, such as cutting of plastics, foams, textiles, adhesive foils, wood, acrylic, composite materials and much more. We are pleased to run a cutting test in our Application Center by using your individual material. Subsequently, you will receive a detailed test report in order to identify how your material was cut and engraved with our laser machines.
Working area (w x l):2,270 mm x 3,200 mm (89.3" x 126")
DIMENSIONS (W X L X H):3,990 mm x 3,940 mm x 1,600 mm (143" x 152" x 51.9")
Material width:2,350 mm (92.5")
Material clearance:58 - 80 mm (according to material support)
Laser power:60 to 650 watt
Speed:1 - 1,414 mm/s (in steps of 1 mm)
Acceleration:max. 9,1 m/s² (358"/s²)
WATTSAN FL TL Fasermarkierer wird zur Bearbeitung von Metallen und einer Reihe von nichtmetallischen Werkstoffen eingesetzt . Seine Hauptvorteile sind Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und Betriebsgeschwindigkeit. Eines der Merkmale der Maschine ist ein Startpedal für die Serienproduktion.
Lens:F-Theta D80
Rotator seats:Yes
Pedal:Yes
Software:EzCad
Working area:150x150
Power consumption:700 W
Installation type:Bank-Typ
Type of working table:Hubtisch
Laser power:20 / 30 / 50 W
Cooling type:Luft
Laser durability:100 000 h
Weight:54 kg
Nei settori in cui le normative sanitarie sono una priorità, i macchinari e le attrezzature richiedono una protezione aggiuntiva. Profinox supporta i clienti in questo settore con i suoi servizi di progettazione e produzione di custodie in acciaio inossidabile. Produciamo custodie in acciaio inox secondo i più alti standard qualitativi seguendo i requisiti tecnici o le informazioni ricevute dal cliente.
Grazie alla qualità impeccabile dell'acciaio inossidabile utilizzato dagli specialisti Profinox, potrete godere dei vantaggi di custodie solide, robuste e affidabili che forniscono un grado superiore di protezione per i macchinari in ambienti soggetti alla crescita batterica. Grazie alle proprietà antibatteriche dell'acciaio, la nostra gamma di custodie in acciaio inossidabile è la scelta ideale per aree di massima igiene e aree sterili. Siamo attivi sul mercato dal 2005, e la professionalità
Vårt team av kvalificerade svetsare kan svetsa stora komponenter och även mycket komplexa små delar av stål.
Svetsmetoder:
- MIG-MAG och TIG (WIG).
Kapacitet:
- Vi äger en verkstadshall på 6.000 kvm.
- Med kranar med kapacitet på upp till 50 ton.
- Stressavlastande behandling - termisk eller vibrationer.
Vi säkerställer att alla våra produkter uppfyller de högsta standarderna genom rigorösa kvalitetskontroller:
- Penetrerande vätskor, magnetiska pulver eller ultraljudstester, om så behövs.
- Geometrisk kontroll på plats med laserspårning.
Siamo specializzati nella produzione di componenti in acciaio inossidabile, realizzati con precisione secondo le specifiche esigenze e i disegni forniti dai nostri clienti.
Utilizzando tecniche avanzate tra cui taglio laser, piegatura CNC, saldatura robotizzata e rettifica robotizzata, garantiamo i più alti standard di qualità e precisione a un prezzo competitivo.
Inoltre, offriamo servizi di trattamento superficiale come decapaggio e fosfatazione tramite i nostri partner di fiducia, garantendo una soluzione completa per le esigenze dei nostri clienti
En termes de tenue, les alliages aluminium silicium contiennent de la silice, très abrasive pour les outils et plus particulièrement pour le pion.
Cela entraîne des usures très rapides au bout de quelques dizaines de mètres de soudage.
Les pièces moulées en alliage léger peuvent être fabriquées dans des contextes où l’on recherche des gains de masse, comme par exemple dans le secteur automobile. Ce procédé est utilisé pour la fabrication de blocs moteurs, d’échangeurs, de bacs à batterie et jantes en alliage.
FSW outillage pour la friction malaxage
La réponse STIRWELD
Nous avons développé des outils spéciaux pour les soudages aluminium silicium, qui permettent de réaliser plus de 400 mètres de soudures sur ces types d’aluminium, soit une amélioration de 300% de la qualité standardMoins cher (le soudage remplace le vissage)
Plus résistantes par la mise en oeuvre d’aluminium à haute résistances
Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik
- Schweißen
- MIG / MAG / WIG
- Schweißen mit Zertifizierung
- Schweißen von NE-Metallen
Mit den Eigenschaften der neuen digitalen Stromquelle DT300P lässt sich das WIG-Schweißen deutlich vereinfachen: Es befinden sich zahlreiche Optionen in einer kompakten 30 kg leichten Einheit. Durch eine Vielzahl an Pulsmöglichkeiten lässt sich das Gerät für unterschiedliche Aufgaben ideal einstellen: Eine kontrollierte Wärmezuführung sorgt beim Niedrig-Puls-Schweißen (bis 20Hz) für optisch saubere und gleichmäßige Nahtstrukturen – insbesondere bei unterschiedlichen Materialstärken. Die hohe Lichtbogenstabilität beim Hoch-Puls-Schweißen (von 20 bis 500 Hz) stellt sich dagegen im unteren Strombereich, speziell bei Dünnblechanwendungen, unter Beweis: Bereits ab 0,3 mm Materialstärke kann problemlos geschweißt werden. Der robuste 80 kHz IGBT-Inverter steht für Zuverlässigkeit und extreme Lichtbogenstabilität – auch bei kleinen Strömen. Das für den rauen Industrieeinsatz ausgelegte digitale Bedienfeld bietet viele Vorteile für den Anwender.
Anzahl der Phasen:3
Nennfrequenz:50 / 60 Hz
Nenneingangsspannung:400 V
Eingangsspannungsbereich:400 V ± 15%
Nenneingangsleistung:10.1 kVA (Stabelektrode/Stick: 11.5 kVA, 9.5 kW)
Nenneingangsstrom:14.6 A (Stabelektrode/Stick: 16.6 A)
Nennausgangsstrom:300 A (Stabelektrode/Stick 250 A)
Nennlastspannung:22 V (Stabelektrode / Stick 30 V)
Nennausgangsstrombereich:4-300 A (Stabelektrode/Stick 10-250 A)
Maximale Leerlaufspannung:58 V
Nenneinschaltdauer:40 %
Schutzart:IP 21 S
Schaltstufen:stufenlos
Anzahl der Schweißprogramme:30
Arbeitsumgebungstemperatur:-10 - + 40 °C
Maße (B x L x H) in mm:250 x 640 x 30
Gewicht:250 x 640 x 395 (ohne Tragegriff)
Zündmethode:Hochfrequenzstart / "Lift-ARC"
Discover our highly effective mobile welding protection wall made of cardboard - the perfect solution to protect your working environment from flying sparks and fire hazards during welding and grinding. This cut-to-size cardboard combines welding protection with environmental protection.
Robosfera es una unidad de trabajo automática para el aporte de soldadura por procesos PTAW-GMAW y PTAW-Tandem. Es un sistema con características similares a una máquina–herramienta, con precisión de posicionamiento de 0,1 mm y repetitividad de movimiento de 0,05 , destinada al revestimiento con inconel 625 o aleaciones de Co de válvulas de esfera y de otros productos para la industria Oil&Gas. Robosfera se puede utilizar como dispositivo de posicionamiento giratorio de 3 ejes o como dispositivo de posicionamiento tradicional: la configuración estándar de 3 ejes es para esferas de hasta 26″ – tanto para el exterior como para el interior, para cuerpos cilíndricos de hasta 1.600 kg. y para cuñas de diámetro máx. 800 sin necesidad de desmontaje. En la máquina de 2 ejes con plataforma se pueden realizar aportes tradicionales sobre cuerpos de válvulas, bridas, cilindros, tanto externos como internos.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Robosfera se basa en un sistema cartesiano de movimiento en.
AT SCHWEISSTECHNIK GmbH ist seit über zehn Jahren kompetenter Partner auf dem Gebiet der Schweißtechnik im Verschleißschutz und der Instandhaltung und Reparatur für Recycling- und Schredder-Anlagen, Kies- und Sandgruben, Steinbruch- und Bergbaubetriebe, Asphaltmischwerke, Stahl- und Eisenwerke, Fertigbeton- und Zementanlagen sowie Wärme- und Biomassekraftwerke und Verbrennungsanlagen.
Unser Motto: BEST PROTECTION FOR A LONG LIFETIME. Nutzen Sie unsere Erfahrung. Wir bieten Ihnen von der Anlageninstandhaltung mit originalen und optimierten Verschleißteilen über die Inbetriebnahme bis zu dem richtigen Verschleißschutz alles aus einer Hand.
of stainless steel and aluminium I We support you realise your projects - KASAG is a highly qualified partner for undertaking contract manufacturing on your behalf. Our machines and equipment for premium processing of stainless steels and aluminium alloys always allow us to meet any demand you might have.
Machine for object size
Container diameter up to Ø 4 m
Object weight up to 13 t
Object length up to16 m
Material zone
with Cr ? 19%, Ni ? 8% (1.4307, 1.4571, ...)
with Cr ? 19%, Ni ? 12% (1.4539, 1.4828, …)
Duplex (1.4462, 1.4410, …)
Alloys NiCrFeMo mit Ni > 40% (Inconel, Hastelloy)
Alloys Al – Mn und Mg (AlMg 4.5 Mn)
Spawanie stali kwasoodpornej MIG/MAG, TIG. Grubość do 20mm. Welding of carbon steel using MAG, MIG and TIG methods
Low-alloy steels are alloys to which additional components have been added, such as manganese, chromium or nickel, in quantities not exceeding 2% of a single component. Considering the specific properties and intended use, we distinguish three groups of materials: steels with increased strength , low-alloy steels for power engineering and steels for thermal improvement.
Carbon Steel Welding Procedures
It is worth noting that the increase in the content of carbon and alloying elements worsens the weldability of steel and carries the risk of cold cracks. Before starting welding, our specialists will assess the weldability of steel based on the chemical composition and the Ce equivalent. On this basis, they will determine whether they are dealing with easily weldable steel, with limited weldability or difficult to weld. We also use the hardness criterion for the initial assessment of weldability. In the case of low-alloy steels with a higher carbon equivalent, we use specific technological measures, such as: increased linear arc energy, preheating and low-hydrogen welding processes.
Serienfertigung oder Prototypenbau wir finden die passende Lösung für Sie.
- Anlagenbau
- Maschinenbau
- Fahrzeugbau
- individuelle Konstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium
Fronius LaserHybrid, das Laser-MIG-Verfahren von Fronius, kombiniert die Vorteile der im industriellen Maßstab eingesetzten MIG- und Laserstrahl-Schweißprozesse.
Schweisstechnik. Bearbeitung von Bolzen, Muttern, Hülsen, Schrauben, etc.
Durch unser Know How in der Schweisstechnik sind wir in der Lage, Bolzen, Muttern, Hülsen, Schrauben etc. spezifikationsgerecht anzubringen. In unseren Schweisswerkzeugen kommen u.a. verschleissarme
Keramikaufnahmen zum Einsatz.
Die von uns hergestellten Produkte können unter Einhaltung der Mindestzugfestigkeit sowie der genauen Positionierung der einzelnen Teile miteinander verschweisst werden.
Materialstärken: 0,4 mm - 8,0 mm
Materialarten: Stahl, Edelstahl, Sintermetall
Teile: Schrauben bis M10, Drehteile, Muttern usw.
Unser alltäglicher Stolz ist die Perfektion der Schweisstechnik
Wir sind die Profis für die Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und C-Stahl
Moderne Einrichtung, zukunftsorientierte Ausrichtung:
In unserem Betrieb fertigen wir anspruchsvolle und hochwertige Konstruktionen mit modernster Schweisstechnik. Von traditionell bis modern, wir lassen die Visionen unserer Kunden Realität werden.
Schweissverfahren
WIG (Wolfram-Inertgas-Schweissen)
MIG (Metall-Inertgas-Schweissen)
MAG (Metall-Aktivgas-Schweissen)
WIG Orbital-Schweissverfahren
Bolzenschweissen
Punktschweissen
Werkstoffe:
Edelstahl
Aluminium
C-Stahl
Kunststoff PP (Heizelementschweissen
PVC (Verkleben)
Größe: Maßanfertigung
Grundgerät PUNT 10 U (Universal, für Siebgewebe, V2a/V4a Folien usw.) mit Mikroprozessor-Steuerung Mod. R 3 (15 Programme), 8 kVA/50% ED, einsetzbar mit:
PUNT 60 tragbarem Rollennahtvorsatz
PUNT 30 tragbarer Punktschweisszange
PUNT 20 tragbarer Stoßpunktpistole
TRE-CI-Mikropunktschweissköpfe wahlweise mit Wechselstromtrafo oder in Mittelfrequenzausführung, Mikroprozessor-Steuerung Mod. R 3 für Litzen, Kontakte, Batterien-Verbund als Doppelpunkt-Ausführung, Bauelemente oder komplette Tisch-Ausführung mit fuß- oder pneumatischer Betätigung.
Ein Standardverfahren, das alle Welt kennt – die Besonderheiten kennen wenige
Neue Varianten erzeugen neue Möglichkeiten:
• geringer Verzug und gute Spaltüberbrückung → mit relativ kaltem Lichtbogen -> CMT
• spritzerarmer Lichtbogen selbst bei problematischen Werkstoffen → mit wählbaren Pulsformen
• Reduzierung der Lagenzahlen → durch hohe Regelgeschwindigkeit tiefe Einbrände -> forceArc pulse
• hohe Leistungen beim Aufragschweißungen - MAG-Heißdraht
• höchste Leistungen beim Verbindungsschweißen - MAG-Tandem
Hochqualifizierte Schweißer (WIG Schweißen, MAG Schweißen oder E-Hand Schweißen) mit sämtlichen Zertifikaten stehen Ihnen weltweit für Schweißarbeiten zur Verfügung.
Pour certains projets de soudage, maîtriser l’atmosphère est un facteur clé de réussite. Le soudage sous atmosphère contrôlée est là pour ça : il permet la fermeture de sous-ensembles, avec la maîtrise de la pression ou du vide de la pièce que l’on va fermer !
Qu’est-ce que l’atmosphère contrôlée ?
L’atmosphère contrôlée consiste à faire le vide dans une pièce hermétique ou à y emprisonner un gaz sous pression (inférieure ou égale à 1 bar relatif). Des gaz neutres comme l’hélium ou l’azote permettent d’obtenir l’atmosphère souhaitée, dénuée de particules ou de molécules d’oxygène.
En contrôlant la pression du gaz dans une enceinte durant une opération de soudage, il est possible d’éviter la moindre pollution !
Pour quel type de soudage contrôler l’atmosphère ?
Pour fabriquer certains dispositifs électroniques, le soudage sous atmosphère contrôlée est recommandé. C’est par exemple le cas pour les implants actifs ou les capteurs électroniques !
Ihr starker Partner. Präzision. Sorgfalt. Qualität. Dafür stehen wir seit vielen Jahren. Unser geprüftes, engagiertes u. erf. Team verarbeitet alle gängigen Materialien, Aluminium, Stahl o. Edelstahl.
STARKE SCHWEISSNÄHTE / MEHRFACHSCHWEISSNÄH
LÄNGJÄHRIGE ERFAHRUNG MIT ALUMINIUM
RATIONELLE FERTIGUNG DURCH ROBOTEREINSATZ
ZERTIFIZIERUNG NACH EN ISO 1090 FÜR STAHL UND ALUMINIUM
Das Schweißen gehört zu unseren Kernkompetenzen
Vom Aufschweißen kleiner Gewindebolzen bis zur Fertigung komplexer Schweißbaugruppen mit einem Gewicht von bis zu 800 kg.
Die Erfahrung unserer Schweißer sichert technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindungen.
Mit Schweißrobotern erreichen wir schon bei mittelgroßen Stückzahlen optimale Wirtschaftlichkeit.
Zentrale Programmierung nutzt die volle Leistungsfähigkeit und Qualität der Schweißroboter aus.